martes, 28 de febrero de 2012

El jueves se acaba el plazo de adhesión al Plan Renove Calderas 2012

El próximo jueves, día 1 de marzo de 2012, finaliza el plazo para que las empresas instaladoras de Castilla - La Mancha se adhieran del Plan Renove de Climatización/Calefacción 2012.

Sólo las empresas adheridas podrán solicitar las ayudas por la sustitución de calderas o equipos de climatización.

Si estás interesado, te ruego que me envíes cuanto antes la Declararación de adhesión (Anexo III – archivo adjunto) firmada y sellada. La entidad colaboradora es “FRICAM” y es muy importante que esté claro el número de empresa instaladora en Industria (lo mejor es que adjuntes el DCE de Empresa Instaladora).



Para agilizar, puedes enviar la declaración por correo electrónico, danielsanchez@feda.es pero luego tienes que hacer llegar el original a la oficina de Fricam en Albacete, que es la Nueva Sede de FEDA en calle Zamora nº 40, Albacete.

lunes, 27 de febrero de 2012

¿Cómo seleccionar la boquilla del quemador mecánico a gasoleo?:

Antes de comenzar con el ajuste de la combustión de un quemador a gasoleo se debe seleccionar previamente la boquilla correcta para el gasto calorífico del quemador.


Una boquilla demasiado pequeña provocará que el generador no ofrezca la potencia mínima necesaria. Y un inyector (boquilla) demasiado grando provocará que la cámara de combustión del generador no podrá asimilar tan cantidad de humos y energía hollinándose en poco tiempo.
En el siguiente video trato de explicar cómo seleccionar la boquilla y la presión de trabajo de un quemador, espero que os guste:



Una vez seleccionada la boquilla adecuada debemos realizar los ajustes de funcionamiento del quemador. Pero para ello necesitamos la ayuda de un analizador de combustión. Sin el mismo no podremos alcanzar el valor máximo de rendimiento del generador.
Antíguamente se utilizaban analizadores mediante la mezcla del humo con productos químicos, como el analizador siguiente:
 Pero actualmente se utilizan analizadores electrónicos, los cuales nos ofrecen una información más variada del análisis de la combustión:
  • Porcentaje de CO2.
  • Monóxido de carbono.
  • Temperatura de humos y ambiente.
  • Rendimiento instantáneo del generador.
Recuerda que un correcto ajuste del funcionamiento de un quemador de gasóleo:
  • Aumentará el confort y bienestar.
  • Reducirá el mantenimiento correctivo.
  • Aumentará la eficiencia energética.
  • Ahorrarás energía.

jueves, 23 de febrero de 2012

El sector de la eficiencia energética puede alcanzar los 700.000 empleos en 2020

Climanoticias Digital.- La Asociación de Empresas de Servicios Energéticos (Anese) prevé que con la puesta en marcha del II Plan de Acción de Ahorro y Eficiencia Energética 2011/2020, aprobado en Consejo de Ministros el 29 de julio de 2011 y que da cumplimiento a la Directiva 2006/32/CE del Parlamento Europeo, el mercado de la eficiencia energética será uno de los principales yacimientos de empleo en España para los próximos años, registrando un crecimiento de casi el 10% anual de empleo estable y de calidad. “Algo que pocos sectores pueden ofrecer”, según la asociación.

Así se desprende del reciente estudio “Impacto Socioeconómico del Mercado de la Eficiencia Energética en el Horizonte 2020”, realizado conjuntamente entre el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (Idae), Garrigues Medioambiente y el Centro de Estudios Económicos Tomillo, que señala el potencial del sector para crear 530.798 empleos hasta 2016, incrementándose hasta 762.698 empleos en 2020.

El mismo estudio muestra el impacto que tendrá el sector de la eficiencia energética sobre el total de la producción de España y que será del 4% en 2016 y del 5,3% en 2020. En términos de Valor Añadido Bruto (VAB) su impacto será del 3% en 2016 y del 3,9% en 2020 sobre el total del VAB de España.

“El mercado de la eficiencia energética debe ser un gran aliado para la creación de numerosos puestos de trabajo estables y de calidad a la vez que se consiguen importantes beneficios económicos para el país, como son la reducción de la factura y la dependencia energética, el equilibrio de la balanza comercial y el cumplimiento de los compromisos internacionales en materia de reducción de emisión de gases,” ha afirmado Rafael Herrero, presidente de Anese.

Asimismo, Herrero ha añadido que “el II Plan de Acción de Ahorro y Eficiencia Energética 2011-2020 que España envió el pasado año a Bruselas todavía no se ha comenzado a aplicar y es necesaria su puesta en marcha urgente para comenzar a alcanzar los beneficios que conlleva además de evitar que la Unión Europea vuelva a denunciar a nuestro país por no cumplir sus compromisos, como ya ocurrió en noviembre pasado.”

Además de la relevante magnitud del sector de la eficiencia energética en la economía española, el estudio señala su impacto intersectorial con datos reveladores: por cada euro que se facturó en el sector de la eficiencia energética, se facturaron 81 céntimos en los sectores proveedores y 54 céntimos en sectores destinados a bienes de consumo. Por otra parte, por cada empleo del sector de la eficiencia energética se crearon 1,64 empleos en el resto de la economía (datos de 2009).

domingo, 12 de febrero de 2012

Nuevas hojas excel para realizar cálculos de ACS instantánea

Para resolver los problemas de cálculo de ACS existe una fórmula muy útil:

Potencia = Caudal x Salto térmico

Como el calor específico del agua es 1 kCal/h por ºC y Kg. Así como el peso específico del agua es 1kG/litro. Si expresamos el caudal en litros/hora, y el salto térmico en grados centígrados, la potencia la obtendremos en kCal/hora, unidad frecuentemente utilizada en España.

Desde hace tiempo se deben utilizar las unidades del Sistema Internacional, que para la potencia, es el vatio (W). Por ello, en las especificaciones de los fabricantes nos aparecen cada vez más el dato de la potencia en kW.

Recuerda: 1 kW son 860 kCal/h.

Del uso de esta expresión podemos implementar 5 hojas excel para resolver los problemas de cálculo de ACS.

Cálculo de la Potencia Útil de un Calentador en función de:
  • El caudal de ACS entregado por el equipo de producción de ACS.
  • Las temperaturas:
  • AFS.
  • ACS.
Hemos añadido una tabla de los caudales de los prinicpales aparatos de uso doméstico para poder realizar diversos cálculos.
Puedes descargarte esta hoja haciendo click sobre el icono.

He aquí un pequeño vídeo sobre su uso:

A lo largo de la semana iré subiendo las siguientes hojas de cálculo y seguramente un pequeño vídeo sobre cómo utilizarla:

Cálculo del Tiempo de Calentamiento de un termo de ACS en función de:
  • Temperatura del agua de red.
  • Temperatura de preparación del ACS.
  • Potencia útil del generador de calor.
  • Volumen de acumulación.

Puedes descargarte esta hoja haciendo click sobre el icono.


He aquí un pequeño vídeo sobre su uso:



Cálculo del Caudal máximo que puede entregar un Calentador de ACS, en función de la potencia útil entregada por el calentador, y las temperaturas de producción de ACS y entrada de agua fría.



Puedes descargarte esta hoja haciendo click sobre el icono.


He aquí un pequeño video sobre como usar esta hoja de cálculo:
Cálculo de la Temperatura de Preparación del ACS según la temperatura del agua fría, potencia útil de un calentador y el caudal extraido del mismo.


Puedes descargarte esta hoja haciendo click sobre el icono.


Cálculo de Potencia Caldera y Volumen de ACS para satisfacción de las demandas punta de ACS:
  • Primero: deberemos calcular el consumo total diario de ACS.
  • Segundo: fijaremos un porcentaje del consumo diario, el cual será nuestro consumo punta diario.
  • Tercero: Debes jugar entre aumentar potencia caldera, y/o volumen del acumulador para alcanzar el consumo punta diario.
Puedes descargarte esta hoja haciendo click sobre el icono.

jueves, 9 de febrero de 2012

Novedades de las Instalaciones Hidrosanitarias por aplicación de Código Técnico de la Edificación

El Código técnico de la Edificación (CTE) ha cambiado el marco técnico y reglamentario de la instalaciones hidrosanitarias, es decir de suministro y evacuación de aguas en los edificios.
El CTE ha derogado las Normas Interiores de Agua (NIA) que era la Reglamentación de Fontanería, la cual databa del año 1.975. Recoge por tanto diversos avances tecnológicos y nuevos materiales, así como aumenta las exigencias de confort y seguridad de las personas.
En estos 5 vídeos podrás ver comentadas las principales novedades que introduce el CTE.
Parte 1:
En este primer vídeo veremos cual es el marco normativo actual que se debe aplicar a las instalaciones hidrosanitarias, así como comenzaremos a indicar las principales novedades respecto a la legislación anterior.


Parte 2:
En este segundo vídeo seguiremos viendo las principales novedades establecidas en el CTE comenzando por las nuevas exigencias de diseño y cálculo de las instalaciones de suministro de agua. Así como otras cuya finalidad es buscar un ahorro en la explotación de las instalciones de suministro de agua.


Parte 3:
En este tercer vídeo comenzaremos hablando de la nueva configuración de los sistemas de bombeo de agua fria sanitaria, así como de los diversos sistemas de contabilización de consumos. En la parte final iniciamos los comentarios de las novedades de las instalaciones de evacuación de aguas residuales y pluviales de los edificios.


Parte 4:
Siguiendo con el video anterior, comenzamos este hablando de los sistemas de evacuación separativo y mixto, que son la exigencia mínima del CTE. Seguimos con los cierres hidráulicos, condiciones de instalación de botes sifónicos, pequeñas redes de evacuación, distancias a bajantes, bajantes y colectores colgados (albañales).


Parte 5:
En este último vídeo, comenzamos con los tipos de ventilación que deberán realizarse de las redes de evacuación para evitar la pérdida de los cierres hidráulicos, para concluir con las pruebas que se deberán someterse a las redes de evacuación.


Estos vídeos son una pequeña parte de nuestra oferta formativa en teleformación cuya información se irá publicando en el presente blog puntualmente. Así como a los amigos de facebook:

Javier Formatec
Espero hayan sido de vuestro agrado.
Javier Ponce

Siempre habrá oportunidad de ver distintos vídeos en nuestro canal de youtube:
JPFormatec

domingo, 5 de febrero de 2012

Curso de Mantenimiento de Instalaciones Caloríficas

Con la finalidad de adquirir las capacidades para realizar operaciones de mantenimiento y reparación de instalaciones de producción de calor y su transmisión por fluidos, surje este curso de 240 horas y que forma el Módulo Formativo MF1157_2: Mantener instalaciones calóríficas.

Al ser una Cualificación Profesional de nivel 2, los formados deberán poseer como mínimo un nivel académico de E.S.O. o haber cursado otra Cualificación o Certificado de Profesionalidad de nivel 1 de la misma familia.

El trabajador cualificado desarrolla su trabajo en empresas de mantenimiento de instalaciones caloríficas para edificios, servicios, y procesos industriales continuos (excluido el sector eléctrico) y/o auxiliares de producción. Y será por tanto su ocupación la de mantenedor-reparador de equipos de producción de calor.

La unidad de competencia que se adquirirá será la UC 1157_2: Mantener instalaciones caloríficas.

El formado deberá adquirir las siguientes capacidades, las cuales serán evaluada:
  • Aplicar técnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitución de elementos, en las instalaciones caloríficas, seleccionando procedimientos y con la seguridad requerida a partir de su documentación técnica.
  • Aplicar técnicas de mantenimiento que impliquen la sustitución de elementos de los diferentes equipos de las instalaciones caloríficas, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida, a partir de la documentación técnica.
  • Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones caloríficas, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
  • Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de las instalaciones caloríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento.
  • Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de equipos de instalaciones caloríficas con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.
  • Demostrar un buen hacer profesional.
  • Demostrar cierta autonomía en la resolución de contingencias menores relacionadas con su actividad.
  • Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
  • Mantener el área de trabajo con el grado requerido de orden y limpieza.
Veremos los requerimientos legales respecto del mantenimiento de las Instalaciones Térmicas establecidas en el Reglamento de Instalaciones Térmicas (RITE).

Otro principio básico que debe conocer y aplicar el mantenedor, son técnicas de manejo de equipos de medición y operación básica de electricidad. Conocimiento y operación de termostatos y demás elementos de control y regulación.

El mantendor deberá asesorar al titular de la instalación sobre mejoras en la instalación técnica que conlleven un ahorro energético de su instalación, así como saber valorar economícamente dichos ahorros para determinar la amortización de las medidas de ahorro energético propuestas al cliente. Por ejemplo, deberá ser capaz de analizar el ahorro que conllevará la incorporación de una instalación de energía solar térmica para producción de ACS, o la sustitución de la fuente energética utilizada por otra más económica y con menores emisiones de CO2 a la atmósfera.

Veremos los principales aspectos de funcionamiento de un quemador de gasóleo, y tanto calderas y calentadores a gas, para lo que nos desplazacermos a otros centros de formación especializados en dichos equipos.

Espero que este curso sea de tu interés.

En esta página del blog iré "colgando" fotos, archivos, etc durante todo el curso.